球磨機是選礦生產中的重要設備之一，目前國內選礦生產中只有極少數礦石經過破碎、篩分之后可直接送去冶煉，而大多數礦石還必須被磨細到0.1~0.074mm甚至更細，使有用礦物達到單體解離，并經過分選之后才能送去冶煉。
　　
　　在我國的選礦生產中，用于磨礦作業的磨礦設備主要是球磨機、棒磨機和自磨機。另外，建材、化工、電力和陶瓷等工業部門亦廣泛使用各種型式的磨機，如管磨機用于水泥廠磨細原料和熟料。鋼球球磨機用于熱電廠將煤磨細后作為鍋爐的燃料。一些特殊類型的磨機則各有特定的用途。
　　
　　從20世紀70年代末以來，我國的磨礦設備開始逐步采用國外業已出現的新技術，如氣動離合器、動靜承、*潤滑方式、頂起裝置、加鉻耐磨鋼襯板和橡膠襯板、自動控制裝置等，同時增加了品種和擴大了規格尺寸，使我國的球磨機制造工業提高到新的水平，從而縮小了與*進水平的差距。
　　
　　球磨機分類
　　
　　水泥球磨機
　　
　　水泥球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
　　
　　陶瓷球磨機
　　
　　球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。
　　
　　圓錐球磨機
　　
　　圓錐球磨機是選礦生產中常見的一種球磨機，該機改變了原有的磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎平面上，主軸承采用雙列調心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細粒度、處理能量增加15~20%。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
　　
　　間歇球磨機
　　
　　間歇球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
　　
　　節能球磨機
　　
　　節能球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。
　　
　　管式球磨機
　　
　　球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等等生產業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，影響機器的壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。
　　
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