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從“智能控制”到“柔性產線”:拓斯達聯展雙方案,破解智造升級難題

2025-09-30 13:39:25拓斯達科技閱讀量:17101 我要評論


  9月23日-27日,第二十五屆中國國際工業博覽會上,拓斯達聯合生態伙伴重磅展出兩大創新方案——【拓斯達-智微智能】智擎機器人控制解決方案與【拓斯達-菲尼克斯】4T融合自動化柔性智造示范線,為企業智能化升級提供全新路徑。
 
  攜手智微智能
 
  推動具身智能落地生根
 
  拓斯達致力于通過人工智能技術,讓機器人真正“懂工藝、會干活”。技術層面,拓斯達構建完整的技術鏈,覆蓋從仿真、數據采集到部署推理的全流程。通過將拓斯達機器人接入NVIDIA Isaac Sim進行高保真仿真,可顯著提升機器人具身智能模型訓練的成功率與準確性,使機器人進一步提高環境感知與自主決策能力。
 
  同時,拓斯達與智微智能攜手,基于智擎機器人控制解決方案,打造高度智能化的具身智能工作站,推動機器人在工業場景中的快速部署與穩定應用。
 
 
  聯袂菲尼克斯
 
  破解“產線柔性”行業難題
 
  針對傳統制造業正面臨三大核心痛點:線纜復雜導致產線柔性不足、控制系統封閉導致協同困難、剛性產線難以響應快速變化的市場需求。拓斯達聯合鯤鵬、菲尼克斯電氣等合作伙伴共同打造“4T融合自動化柔性智造示范線”。
 
  該方案以新一代X5智能機器人控制平臺作為核心執行單元,與鯤鵬/昇騰算力底座、OpenEuler操作系統、5G-A網絡,以及菲尼克斯電氣的虛擬化PLC技術(vPLCnext)實現深度融合。
 
 
  該方案有三大核心價值:
 
  1、產線柔性化:支持快速重構,適應多品種、小批量生產需求,助力客戶快速響應市場變化;
 
  2、控制集中化:通過虛擬化技術實現PLC功能整合,降低硬件投資與運維成本;
 
  3、工廠無線化:基于5G-A網絡實現設備無縫互聯,提升布局靈活性與可擴展性。
 
  這一示范線不僅是一個技術展示,更是為客戶提供可復制的智能工廠樣板,證明基于開放標準的柔性生產已從概念走向現實。
 
  未來工廠的雛形已在工博會呈現:柔性產線、無線互聯、智能決策。拓斯達通過可落地的解決方案,持續為制造業客戶創造實效價值。
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